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              耳機外殼加工:鋁合金外殼加工中常見的問題

              2022/4/8 10:22:33 次瀏覽

              一,鋁車件尺寸準確,表面光潔度差。


                     問題點原因:刀具刀尖受損,不鋒利;車床產生共振,放置不平穩;車床有爬行現象


                     解決方法:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;車床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,車床應注意保養,上下班之后應清掃鋁渣,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合鋁件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。


              二,鋁車件產生大小頭現象。


                    問題點原因:車床放置的水平沒調整好,一高一低,產生放置不平穩;車削長軸時,材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。


                     解決方案:使用水平儀調整車床的水平度,打下扎實的地基,把車床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。


              三,車床加工出來的鋁外殼車件尺寸不穩定,時大時小。



                    問題點原因:車床長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損;刀架定位精度在長期使用中產生偏差;主軸軸承磨損。



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